Hi-technology
Nanotechnologie, systémový inženýring, optimalizace výrobních procesů za použití nových tehnologií.
Zajímají vás nanotechnologie a její praktická aplikace v průmyslu?
Cíleně manipuluje s jednotlivými atomy tak, aby vznikaly látky a materiály s netradičními vlastnostmi, nebo objekty složené z jednotlivých atomů. Takové objekty potom fungují jako miniaturní stroje, roboti či integrované obvody tisíckrát menší než obvody vyráběné běžnou technologií. Jde o velmi komplexní disciplínu, která se prolíná napříč obory fyziky, chemie, molekulární biologie a robotiky.
V posledních několika letech byl již základní výzkum některých aplikací přenesen pomocí průmyslu i do praxe a nyní může využívat výhod nanotechnologie každý z nás. I když jde zatím jen o střípky možností, které nám tato technologie může v budoucnosti nabídnout, již dnes je její uplatnění obrovské.
Nanotechnologie je inspirovaná přírodou. Inspirací pro tuto technologii byla příroda a její moudré řešení ochranných povrchů u rostlin a brouků. Nejznámějším příkladem je tzv. efekt lotosového květu. Voda z jeho listů okamžitě stéká, protože má jen velmi malý kontakt s povrchem a rostlina tak zůstává stále čistá, i když vyrůstá z bahna. Nano impregnace funguje stejně - odpuzuje kapaliny i nečistoty a zamezuje jejich přilnutí do struktury materiálu. Velmi tak zjednodušuje běžné čištění a údržbu tam, kde je to potřeba.
Jedním z odvětví nanotechnologie, které je už v praxi ověřeno, je chemická a metalurgická nanotechnologie.
Nahrazujeme staré technologie novými, mnohem efektivnějšími, šetrnějšími a účinějšími. Například u povrchových úprav umíme nahradit celou technologii fosfátování novou technologií nanokeramiky. Pomocí této povrchové úpravy kovů je možno ve stejné lázni ošetřovat jak železo, tak i hliník nebo zinek bez další úpravy parametrů.Na površích kovů se vytváří konverzní amorfní vrstva, která, co se týká korozní odolnosti, plně nahrazuje železnatý fosfát a v řadě případů i fosfát zinečnatý.
Proč tedy Nanotechnologie?
Pracuje samostatně při teplotě již od 20°C
Neobsahuje těžké kovy
Neobsahuje žádné VOC látky
Netvoří při reakci kal
Snižuje náklady na likvidaci odpadu
Snižuje náklady na údržbu a čištění zařízení
Jednoduchá manipulace, údržba a kontrola
Zvyšuje korozní odolnost (Fe až 720 hod.)
Zvyšuje produktivitu práce
Vize v oblasti metalurgie je produkce kovového prášku na bázi titanu
pro technologieaditivní výroby (3D tisk, vstřikování kovů, prášková metalurgie), produkty s globálním dosahem. metalurgické technologie, určené pro výrobu speciálních neželezných slitin, pracující na principu plazmového svazku. Tyto technologie jsou vysoce energeticky efektivní v porovnání s aktuálními zařízeními na trhu a umožňující využívat levného, avšak vysoce kvalitního titanového šrotu. Jedná se o solitérní technologie, které tvoří technologickou linku zakončenou procesem atomizace, tedy výrobou vysoce kvalitních kovových prášků, které mají široké uplatnění v high-tech odvětvích.
Proces výroby prášků
01
Výroba slitin plazmovou technologií (primární metalurgie) tavením reaktivních materiálů (titan, niob, wolfram, zirkon a další) pro následné zpracování.
02
Výroba prášků atomizací (sekundární metalurgie) pomocí inertního plynu k zamezení kontaminace apro získání požadovaných vlastností – globulárnost a homogenita.
03
Kontrola kvality a blendování prášků pro rozdělení zrnitostních frakcí pro využití v 3D tisku, MIM, nebo práškové metalurgii.
Lékařský průmysl
(titanové a jiné slitiny) kosterní implantáty, stenty, chirurgické nástroje, aj.
Letecký, kosmický a offshore průmysl
(titanové slitiny) spalovací turbíny, konstrukční části, aj.
Vojenský průmysl
(speciální slitiny) chytré zbraně, vojenská technika, náhradní díly, aj.
PASSION FOR SUCCESS with ANTHOLOGY, SE
Sledujeme nejnovější trendy a aplikujeme je přímo u našich zákazníků. Každý klient je jedinečný a jeho požadavky individuální a specifické. Od nás můžete očekávat přístup "na klíč" zaměřený na maximální spokojenost a efektivitu.